I. Cicle d'inspecció diària
Freqüència: Després de cada torn/dia de treball
Elements d'inspecció bàsics: netegeu la pantalla d'entrada per eliminar restes de carn i fragments d'os acumulats; comproveu el cos de la bomba per detectar fuites de greix calent; registrar la temperatura de funcionament, la vibració i els paràmetres de corrent; rentar la cambra de la bomba amb aigua alcalina calenta després del treball per evitar que el greix residual es solidifiqui.
II. Cicle de manteniment periòdic
Escenaris d'operació contínua regular: realitzeu una vegada cada 500 hores de funcionament acumulat.
Escenaris d'alt contingut d'escòria, alta temperatura i càrrega pesada: realitzeu un cop cada 300 hores de funcionament acumulat.
Elements bàsics de manteniment: comproveu el nivell i la qualitat de l'oli lubricant d'alta-temperatura de la caixa de canvis; substituir els segells de canonades envellits; calibrar la coaxialitat de l'eix de la bomba i l'eix del motor; Netegeu el filtre d'entrada per eliminar obstruccions i residus.
III. Cicle de manteniment profund
Condicions de funcionament habituals: realitzeu una vegada cada 2000 hores de funcionament acumulat.
Alt contingut d'escòria, condicions d'alta temperatura (per sobre de 180 graus): realitzeu una vegada cada 1500 hores de funcionament acumulat.
Elements de manteniment bàsics: desmunteu completament el cos de la bomba, inspeccioneu el cargol i el casquet per detectar-hi desgast i corrosió, repareu i tritureu les peces mòbils danyades, substituïu els coixinets de càrrega pesada-i un conjunt complet de segells mecànics resistents a-altes temperatures, torneu a muntar i realitzeu una prova d'equilibri dinàmic per restaurar el rendiment nominal de transport de la bomba.
IV. Normes especials d'ajust de condicions de funcionament
Si l'equip transporta contínuament carn picada d'alta{0}}viscositat que conté una gran quantitat de fragments d'os, tots els cicles de manteniment s'han d'escurçar un 30 % per evitar que les partícules dures acceleren el desgast del cargol i els casquilles.
Si l'equip funciona contínuament a plena càrrega durant 24 hores al dia, el cicle de manteniment regular s'hauria d'escurçar un 20% més per evitar que els errors sobtats interrompin tota la línia de producció de la refineria.
Abans de reiniciar l'equip després de més de 24 hores d'inactivitat, s'ha d'introduir vapor per preescalfar la cambra de la bomba per fondre el greix solidificat a l'interior, evitant que el cargol s'enganxi directament durant un arrencada en fred.
