Tot i que hi ha molt poques possibilitats d’incidents en el procés de càrrega de materials a l’assecador de fangs, cal parar-hi atenció. La reducció del contingut d’oxigen (mitjançant la recirculació) pot suprimir les explosions. Per tal d’evitar l’acumulació de pressió al sistema d’assecat, s’han d’instal·lar forats d’explosió adequats i s’han de prendre les mesures adequades per evitar incendis i explosions. Quan hi hagi explosivitat, s’ha d’evitar que el producte es quedi a l’equip de l’assecadora o a la tremuja. Per exemple, la porta d’orifici situada a la part superior d’un assecador gran s’ha de netejar internament i externament per evitar la presència de materials. Dissenyar part o tots els equips mandrosos i avorrits és més barat que dissenyar un equip d'assecat a gran escala per acceptar una càmera de combustió a pressió interna més alta.
Finalment, en la fase de selecció i descripció, s’haurien de tenir en compte les restriccions al soroll de l’assecador. Per a l’assecador de suspensió pneumàtica, el ventilador és la font principal de soroll. A més, les bombes, caixes de canvis, compressors, equips de polvorització, cremadors, agitadors, etc. generen soroll. Per reduir el soroll del ventilador, cal reduir la caiguda de pressió a l’equip i, per obtenir un efecte d’extracció d’aire més alt, cal una caiguda de pressió més alta, que s’oposa entre si.
L'assecador de foc directe escalfat pel flux d'aire, especialment el gas, pot aconseguir baix soroll. Però, d’altra banda, els equips de recirculació d’aire amb efectes múltiples sovint requereixen cremadors i equips auxiliars, i el seu soroll és relativament elevat.
