Els factors que afecten la sortida de l'assecador de paletes són els següents:
1. La raó de l'alt contingut d'humitat del material, en aquest cas, s'ha de reduir el nombre de revolucions de l'eix d'agitació, la quantitat d'alimentació s'ha de reduir i el temps de residència s'ha de perllongar.
2. La pressió de vapor de la màquina és baixa o hi ha aigua a l'interior, primer ajusteu la pressió de vapor de la màquina i descarregueu l'aigua condensada.
3. L'efecte d'agitació i barreja de l'assecador de paletes empitjora, de manera que s'ha d'augmentar la velocitat de rotació de l'eix d'agitació i augmentar l'angle d'inclinació de la màquina.
L'assecador de pales es compon de dos a quatre eixos de pales que engranen entre ells, una carcassa en forma de W amb una jaqueta, una base de màquina i una peça de transmissió. Tot el procés d'assecat del material es porta a terme en estat tancat i el gas orgànic volàtil i l'olor El gas s'envia al dispositiu de tractament de gasos de cua en una atmosfera tancada per evitar la contaminació ambiental.
Els assecadors de pales ofereixen un mètode eficient per assecar fangs, fangs i subproductes. Aquest assecador indirecte s'escalfa amb vapor o oli tèrmic i produeix baixes emissions d'escapament. Les pales buides en forma de falca permeten assecar materials enganxosos o durs. Tot el procés és el següent:
1. Abans d'afegir el pastís humit i el filtrat a l'interior del recipient, injecteu oxigen de la part de descàrrega de nitrogen dins del recipient, aquest pas pot prevenir l'entorn d'explosió potencial dins del recipient.
2. Després de la inertització, el pastís humit entra a l'assecador des de la centrífuga, l'assecador de filtre o el filtrat. Quan s'utilitza com a reactor, s'afegeixen les matèries primeres sòlides i líquides desitjades.
3. Per a un assecat efectiu, l'assecador de filtre s'inicia gradualment i s'escalfa alhora. El material s'agita contínuament durant el procés d'assecat. El filtre assecador manté el buit i quan el material arriba a una temperatura més alta, manté aquesta temperatura fins que el producte assoleix el requeriment d'humitat final.
4. El material assecat i refredat es descarrega a través de la vàlvula de descàrrega a banda i banda, i el material es transporta a la vàlvula de descàrrega a través de l'agitador.
