I. Neteja incompleta, acumulació repetida de residus
Símptomes: el desbordament tèrbol i el desbordament inferior reapareixen poc després de la neteja, la qual cosa provoca una disminució de l'eficiència de separació.
Causes: concentració d'àlcali insuficient (<2% NaOH) or low temperature (<60℃), failing to effectively decompose proteins and pectin.
Temps de circulació insuficient, que no compleix el procés CIP estàndard d'1 hora, el que resulta en un suavització insuficient dels dipòsits.
Hi ha zones mortes o angles morts estructurals a la paret interior de l'hidrocicló, evitant que el líquid de rentat les cobreixi.
✅ Recomanació: Assegureu-vos que la concentració d'àlcali, la temperatura i el temps compleixin els estàndards; per a les matèries primeres-alta en proteïnes (com ara moniatos), la concentració es pot augmentar fins al 5% de NaOH durant 2 hores.
II. Eliminació incompleta del bloqueig d'hidrociclons
Símptomes: la pressió es manté alta després de la neteja, amb el desbordament inferior que apareix com una columna o un corrent degoteig.
Causes: no drenar ràpidament els purins després de l'aturada, provocant que els purins residuals s'endureixin i es formin dipòsits obstinats.
L'ús d'objectes durs com el filferro per fregar la paret interior pot esgarrapar-la, facilitant l'adherència de les impureses.
El desgast a la part inferior del tub del cicló augmenta el desgast i el flux turbulent indueix una escala localitzada.
✅ Recomanació: desmunteu els components cada 500 hores de funcionament i netegeu-los amb una-pistola d'aigua a alta pressió (30-50 MPa) i un raspall de niló. No utilitzeu mai eines metàl·liques per raspar.
III. La solució de neteja residual afecta la qualitat del lot de midó posterior
Símptomes: pH anormal en la primera etapa de la purín de midó després de la neteja, disminució de la blancura o excés de microorganismes.
Causes: Esbandida final insuficient amb aigua neta; L'àlcali residual altera les característiques de gelatinització del midó.
High hardness of the rinsing water (>4 graus alemanys) introdueix ions calci i magnesi, donant lloc a descamació.
L'eliminació incompleta de l'agent de neteja de bio-enzim interfereix amb els processos de fermentació posteriors.
✅ Recomanació: després de la neteja, comproveu el pH final de l'efluent (ha de ser de 6,5 a 7,5) i la terbolesa (<5 NTU) to ensure no residue.
IV. Danys a l'equip: deformació del tub d'hidrocicló o fallada del segell
Símptomes: es produeixen fuites, grans fluctuacions de pressió i fins i tot fuites de purins a les connexions després de la neteja.
Causes: la temperatura de la solució alcalina que supera els 80 graus provoca l'expansió tèrmica i la contracció del tub d'hidrocicló de niló, donant lloc a micro-esquerdes o deformacions per contracció.
L'emmagatzematge en sec-a llarg termini fa que el tub de niló perdi aigua i s'encongeix, afectant el rendiment del segellat.
Les anelles O-envellides no s'han substituït, apretament desigual durant el muntatge.
✅ Consells: manteniu el sistema humit amb aigua durant les parades a llarg termini-; comproveu l'estat dels segells després de cada desmuntatge i inspecció.
V. Contaminació-creuada: neteja profunda inadequada després del canvi de matèria primera
Símptomes: alt contingut sostingut de midó-proteïna després de canviar de blat de moro a moniato.
Causes: els residus de proteïnes del lot anterior no es van eliminar completament i es van barrejar amb el nou lot.
El sistema de canonades no es va rentar a tot el circuit, donant lloc a una acumulació de líquid als extrems cecs.
✅ Recomanació: quan canvieu les matèries primeres, implementeu un procés de neteja de tres-etapes: "esbandit amb aigua + rentat alcalí + desmuntatge i neteja de la pistola d'aigua a alta-pressió".
VI. Caudal insuficient i nombrosos punts cecs de neteja a la neteja automàtica-in situ (CIP)
Símptomes: Poca neteja en alguns hidrociclons i diferencial de pressió desigual.
Causes: disseny inadequat del bucle CIP; velocitat de flux terminal inferior a 0,9 m/s, la qual cosa resulta en una força de rentat insuficient.
A les estructures en sèrie de diverses-etapes, el cabal de fluid de neteja a l'hidrocicló final pateix una atenuació important.
✅ Referència tècnica: optimitzar la disposició de la canonada per assegurar un flux turbulent del fluid de neteja per tot el sistema, millorant l'eficiència del rentat.
